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NEUE GENERATION VON TDLAS-GASMONITOREN AUS NORWEGEN
NEO gründet neue Tochtergesellschaft zur Produktion laserbasierter Gasmonitore

NEO Monitors AS ist ein neu gegründetes Tochterunternehmen von Norsk Elektro Optikk AS (NEO), das die Herstellung, Vermarktung und Wartung der bislang von NEO gelieferten laserbasierten Gas- und Staubmonitore mit abstimmbarer Diodenlasertechnik (TDLAS) übernehmen soll. NEO ist eines der bedeutendsten norwegischen Forschungsunternehmen auf dem Gebiet der Elektrooptik und arbeitet bei nationalen und internationalen Projekten eng mit Partnern aus der Industrie und mit Forschungsinstituten zusammen.

Im Unterschied zu konventionellen UV- oder IR-basierten spektrographischen Messgeräten wird bei den von NEO Monitors hergestellten Gasmonitoren ein als "Einlinienspektroskopie" bezeichnetes Messverfahren verwendet, mit dem Störeinflüsse durch andere Gase ausgeschlossen und sehr geringe Gaskonzentrationen gemessen werden können. Das Unternehmen ist gegenwärtig der größte kommerzielle Anbieter von TDLAS-Gasmonitoren für industrielle Anwendungen. Über 1.000 solcher NEO-Monitore sind bislang in mehr als 30 Ländern im Einsatz.

Neues kompaktes Hochleistungsmodell

Das erste von NEO Monitors vorgestellte Produkt ist der Gasmonitor LaserGas II (siehe Foto), der in der Emissionsüberwachung und Prozesssteuerung in verschiedensten Bereichen industrieller Anwendungen eingesetzt werden kann, beispielsweise bei der Produktion von Stahl, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen, in der chemischen Industrie, der Petroleum- und Zementherstellung sowie bei der Stromerzeugung und Müllverbrennung.

Die LaserGas-Modelle sind für kontinuierliche In-situ-Messungen ausgelegt und besitzen eine hohe Empfindlichkeit, die Messungen von Konzentrationen im ppb-Bereich sowie im unteren ppm-Bereich ermöglicht. Die Ansprechzeit der Geräte beträgt weniger als 2 Sekunden. Alle LaserGas-Geräte sind in verschiedenen Konfigurationen lieferbar (für Kamine, für Streckenmessungen, oder als "dual path" Version mit integrierter Spiegeloptik). Bestandteil der Produktpalette sind Modelle zur Detektion von O2, HCl, HF, NH3, CO, CO2 H2O, H2S, HCN, NO, N2O, CH4 und anderen Kohlenwasserstoffen sowie zur gleichzeitigen Detektion von zwei verschiedenen Gasen oder eines Gases und Temperatur mittels eines einzelnen Lasers.

Das Modell LaserGas II besteht aus lediglich zwei Grundkomponenten: einem Sender und einem Empfänger, die jeweils mit Luftspül- und Ausrichtmechanismus sowie der notwendigen Elektronik ausgestattet sind. Sämtliche LaserGas-Modelle können in einem maximalen Druckbereich von 2 bis 3 bar und bei Temperaturen von bis zu 500 ºC betrieben werden. Bei einigen Gasen ist das Gerät sogar bis zu 20 bar und 1.500 ºC voll funktionsfähig.

Weitere neue Leistungsmerkmale

Als wichtiges neues Leistungsmerkmal verfügt das LaserGas II über eine Ethernet-Verbindung, über die eine Datenübertragung per Internet ermöglicht wird.

Das LaserGas II verfügt über drei Stromschleifeneingänge (4-20mA) und drei Stromschleifenausgänge. Zur Reduzierung des Stromverbrauchs wurde das Gerät mit Schaltspannungswandlern ausgestattet. Die Eingangsspannung beträgt 18 bis 36 V DC. Eine separate Stromversorgungseinheit (Eingang: 100 - 240 V, 50/60 Hz) gehört zum Lieferumfang.

Messprinzip

Bei LaserGas-Monitoren wird eine einzelne Gasabsorptionslinie ohne Störeinflüsse durch andere Gaskomponenten im nahen Infrarotbereich des Spektrums ausgewählt. Diese einzelne Absorptionslinie wird dann durch einen einmodigen Diodenlaser bei Raumtemperatur gescannt. Ein dem Laser gegenüberliegend angeordneter Detektor detektiert die Lichtabsorption, die durch die Moleküle des Zielgases verursacht wird. Anschließend wird die Gaskonzentration berechnet. Für sonstige vorhandene Gase ist keine Kompensation erforderlich. Das Gerät verfügt über eine automatische Korrekturfunktion für Temperatur- und Druckschwankungen.

Einfache Wartung und Reparatur

LaserGas II-Monitore verfügen über eine interne Fehlerdiagnosefunktion. Alle entscheidenden Hardwarekomponenten sind zudem in Modulen untergebracht, die bei Bedarf vor Ort ausgewechselt werden können. Die meisten Wartungsarbeiten können daher direkt am Einbauort vorgenommen werden, so dass eine maximale Einsatzbereitschaft des Gerätes erreicht wird. Das Modell LaserGas II verfügt weiterhin über eine verbesserte Selbsttestfunktion beim Start und eine Vorrichtung zur Protokollierung von Systemdiagnosedaten.

Das Gerät enthält keine beweglichen Teile und benötigt keine Verbrauchsmaterialien. Das Kalibrationsintervall beträgt normalerweise 6 bis 12 Monate. Die Nullpunktdrift ist vernachlässigbar. Durch Spülung mit trockener ölfreier Druckluft oder Stickstoff wird die Ablagerung von Staub und anderen Verschmutzungen an den optischen Fenstern verhindert.

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Further information from:
NEO Monitors AS
P.O. Box 384 N-1471 Lørenskog, Norway
Tel: + 47 67974700
Fax: + 47 67974900
www.neomonitors.com